Perché la nuova rivoluzione energetica richiede una fabbricazione certificata IATF 16949?

La nuova rivoluzione energetica è in pieno svolgimento. Dalla rapida espansione dei veicoli elettrici (EV) alla massiccia diffusione di sistemi di accumulo di energia commerciali, il mondo sta cambiando energia. Mentre la chimica delle batterie spesso domina il dibattito, l'hardware fisico – gli involucri, i telai e i componenti strutturali che proteggono questa tecnologia – è altrettanto fondamentale.

Per i produttori di questo settore, uno standard di qualità si è imposto su tutti gli altri come punto di riferimento per l'eccellenza: IATF 16949.

Lo standard automobilistico è il nuovo standard energetico

Originariamente progettato per il settore automobilistico, lo standard IATF 16949:2016 è un sistema di gestione della qualità rigoroso e orientato ai processi. Si basa su principi di zero difetti, mitigazione del rischio e completa tracciabilità.

Perché questo standard è diventato così fondamentale per le nuove energie?

Perché un sistema di batterie, che si tratti di un'auto o di un'unità di accumulo su scala di rete, è un componente ad alto rischio e critico per la sicurezza. Un guasto al suo alloggiamento protettivo o al telaio strutturale non è un'opzione. Leader del settore come CATL (azienda di cui siamo orgogliosi di essere fornitori certificati) hanno giustamente adottato questo standard di livello automobilistico per la loro catena di fornitura.

Per un produttore di lamiera, la certificazione IATF 16949 non è solo un riconoscimento. È una comprovata capacità di fornire la completa tracciabilità, il controllo di processo (PPAP, FMEA) e la qualità costante richiesti dal nuovo settore energetico.

La sfida della durabilità: involucri BESS

I sistemi di accumulo di energia a batteria (BESS) e le batterie a flusso liquido vengono utilizzati in alcuni degli ambienti esterni più ostili al mondo. Questi involucri di grandi dimensioni devono proteggere i dispositivi elettronici sensibili da calore, freddo e umidità per decenni.

È qui che le capacità di finitura avanzate diventano cruciali. Una verniciatura a polvere standard non è sufficiente. Queste applicazioni richiedono trattamenti superficiali specializzati, come la protezione anticorrosione C4/C5 che forniamo sulla nostra linea di verniciatura a polvere automatizzata da 515 metri. Questo processo garantisce l'integrità a lungo termine dell'involucro, salvaguardando i beni di alto valore al suo interno.

La sfida della scala: automazione nei componenti dei veicoli elettrici

Il mercato dei veicoli elettrici richiede ogni anno milioni di componenti metallici per autoveicoli identici e complessi. Questo livello di volume e uniformità è impossibile da raggiungere con processi manuali.

La produzione su larga scala di nuove energie si basa sull'automazione. Il nostro stabilimento è progettato per questa scala, utilizzando 13 robot di saldatura automatizzati (tra cui sistemi Yaskawa e Fronius) per produrre saldature ad alta resistenza e perfettamente uniformi ogni volta. Questo, unito alla precisione di ±0,1 mm delle nostre celle di fabbricazione Trumpf e Amada, garantisce che ogni componente sia pronto per le linee di assemblaggio automatizzate dei nostri clienti.

Il tuo partner di produzione per la nuova era energetica

Il nuovo settore energetico richiede più di un semplice produttore di metalli: richiede un partner certificato con una comprovata esperienza in automazione, precisione e qualità di livello automobilistico.

In Huapusheng, abbiamo strutturato le nostre attività per soddisfare questi standard. Grazie alla nostra certificazione IATF 16949, al nostro stabilimento di 30.000 m² e alla nostra esperienza come fornitore di CATL, siamo in una posizione unica per costruire l'hardware che alimenta il futuro.