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Fabbricazione di lamiere
Fabbricazione di lamiere
Pagina Iniziale Fabbricazione di lamiere

Servizio di saldatura e assemblaggio di precisione per chassis rackmount in lamiera su misura.

Servizio di saldatura e assemblaggio di precisione per chassis rackmount in lamiera su misura.

Noi forniamo saldatura di lamiere su misura ad alta precisione e servizi di assemblaggio completi per chassis rackmount e contenitori elettronici.

 

Grazie all'utilizzo di tecnologie avanzate di taglio laser, piegatura CNC e saldatura TIG/MIG senza giunture, realizziamo alloggiamenti robusti con finiture verniciate a polvere di lunga durata.

 

Progettato per soddisfare tolleranze ristrette per apparecchiature di automazione industriale, informatica e telecomunicazioni.

  • Materiale :

    Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy, Galvanized Steel (SECC)
  • Spessore :

    1.0mm - 3.0mm (Customizable based on structural requirements)
  • Trattamento superficiale :

    Powder Coating (e.g., Custom Blue as pictured), Anodizing, Plating, Painting
  • Processo coinvolto :

    Laser Cutting, CNC Punching, CNC Bending, TIG/MIG/Spot Welding, Riveting

Fabbricazione industriale per impieghi gravosi: Saldature robuste per alloggiamenti complessi

Ispezione rigorosa delle saldature • Integrazione di hardware personalizzato

 

 

Custom Server Enclosure Welding

Panoramica del prodotto

 

Soluzioni rackmount personalizzate: Produciamo chassis in lamiera di alta precisione, realizzati su misura per i vostri modelli 3D, garantendo un'installazione perfetta per apparecchiature IT, di telecomunicazione e di controllo industriale sensibili.

 

Saldatura e finitura avanzate: le tecniche di saldatura TIG e MIG senza soluzione di continuità garantiscono un'eccezionale integrità strutturale, mentre la nostra verniciatura a polvere di alta qualità (come la finitura blu personalizzata in foto) offre una resistenza alla corrosione superiore e un'estetica professionale.

 

Integrazione completa dell'assemblaggio: i contenitori vengono forniti come unità completamente integrate con maniglie ergonomiche preinstallate, guide scorrevoli e componenti di montaggio interni, riducendo significativamente i tempi di produzione interni e i costi di manodopera.

 

 

Cosa si può personalizzare?

 

CaratteristicaSchemi
Materiali primariAcciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio
Competenza nella saldaturaSaldatura TIG, MIG, a punti, laser, robotizzata
Finitura superficialeSabbiatura, verniciatura a polvere per impieghi gravosi, trattamento antiruggine
Integrità strutturaleCuciture rinforzate, struttura portante ad alto carico
DimensioniSono disponibili misure personalizzate (il modello M6 mostrato ha una lunghezza di circa 600 mm e oltre).
IspezioneTest di penetrazione della saldatura, ispezione dimensionale, test di nebbia salina per le finiture
Modalità di produzioneDalla produzione ad alto mix e basso volume (HMLV) alla produzione di massa

 

Settori applicativi

 

  • Informatica e telecomunicazioni (server, switch di rete)
  • Sistemi di automazione e controllo industriale
  • Apparecchiature di prova e misurazione
  • Sistemi di trasmissione audiovisiva

 

 

Capacità di produzione integrate

Dal taglio laser da 12 kW ai test di grado di protezione IP, ci occupiamo di tutto.

01

Flusso di processo

CRUDO

Fabbricazione

Laser / Punzonatura / Stampaggio

MODULO

Piegarsi

Formatura CNC e robotizzata

GIUNTURA

Saldatura

Saldatura e rivettatura robotizzate

CAPPOTTO

Finitura

Verniciatura a polvere / Placcatura / Anodizzazione

TEST

Assemblaggio e controllo qualità

Grado di protezione IP / Scansione 3D

02

Attrezzatura principale

Taglio e stampaggio

Laser a fibra da 12 kW: Spessore massimo 25 mm
Punzonatura CNC: 30 tonnellate (AMADA)
Pressa idraulica: Massimo 500 tonnellate

Formatura automatizzata

21 Presse piegatrici: TRUMPF/AMADA
4 robot pieganti: Automatizzato
Lunghezza massima: 4000 mm (300 tonnellate)

Giunzione robotica

13 Robot di saldatura: Panasonic
Centro di rilegatura: Servo a 12 stazioni
Saldatura laser: Portatile da 1500 W

Validazione avanzata

Scanner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Test IP: Resistenza agli spruzzi d'acqua IPX5-6
Sistema di visione: Ispezione planare

03

Opzioni di finitura

  • Verniciatura a polvere e verniciatura Finiture resistenti in tutti i colori RAL (a spruzzo/in polvere).
  • Placcatura ed elettrodeposizione Zincatura, galvanizzazione e verniciatura elettroforetica per acciaio.
  • Anodizzazione (alluminio) Anodizzazione trasparente, nera o colorata per una maggiore resistenza alla corrosione.

Capacità interne:

Esplosione Lucidatura automatica Serigrafia

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Perché collaborare con Huapusheng?

 

Valore direttamente dalla fabbrica Grazie al nostro stabilimento di 30.000 m² a Xiamen e alle linee robotizzate automatizzate, eliminiamo gli intermediari per offrire prezzi competitivi senza compromettere la qualità.

 

Affidabilità certificata Ci atteniamo agli standard ISO 9001 e IATF 16949. Ogni componente viene validato utilizzando laboratori IPX5-6 e scanner 3D per soddisfare le rigorose specifiche industriali.

 

Supporto DFM e ingegneristico Oltre alla fabbricazione, i nostri ingegneri forniscono analisi DFM per ottimizzare i vostri file 3D, riducendo gli sprechi di materiale e semplificando l'assemblaggio per la produzione di massa.

 

Capacità scalabili Da 50 prototipi a 50.000 unità, la nostra flotta di laser da 12 kW e 4 robot piegatori garantisce un rapido avvio della produzione e consegne puntuali.

 

 

Domande frequenti

 
Quali sono i tempi di consegna tipici per prototipi di saldatura e assemblaggio personalizzati? +

La prototipazione in genere richiede 7-15 giorni lavorativi, a seconda della complessità del design e dei requisiti specifici di trattamento superficiale. I tempi di consegna per la produzione di massa vengono confermati in base al volume dell'ordine.

Come vengono imballati i grandi contenitori assemblati per la spedizione? +

Progettiamo soluzioni di imballaggio personalizzate, tra cui scatole di cartone ondulato resistenti, inserti in schiuma EPE personalizzati e casse di legno per l'esportazione, garantendo che i prodotti arrivino senza graffi e strutturalmente integri.

Come garantite la qualità e la resistenza delle saldature? +

Noi utilizziamo Saldatori certificati e sistemi di saldatura robotizzata per garantire uniformitàTutte le saldature strutturali vengono sottoposte a rigorosi controlli visivi e, se necessario, a controlli non distruttivi (CND) per garantire che soddisfino i requisiti di carico.

Offrite assistenza nella progettazione per la producibilità (DFM)? +

Sì, il nostro team di ingegneri fornisce Feedback DFM per ottimizzare il tuo progettoridurre gli sprechi di materiale e migliorare l'efficienza di assemblaggio, abbassando al contempo i costi complessivi.

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