Lasciate un messaggio
Se sei interessato ai nostri prodotti e vuoi saperne di più, lascia un messaggio qui, ti risponderemo il prima possibile.
invia
Piastra metallica
Piastra metallica
Pagina Iniziale Prodotti in lamiera Piastra metallica

Produzione di coperture per batterie in lamiera stampata e piegata

Produzione di coperture per batterie in lamiera stampata e piegata

L'HPS Copertura superiore personalizzata del modulo batteria EV è un componente di schermatura strutturale progettato per veicoli a nuova energia (NEV) e sistemi di accumulo di energia (ESS).

 

Realizzato in lega di alluminio (3003/5052) o acciaio zincato, questo componente funge da barriera protettiva per le barre collettrici interne e le celle della batteria.

 

HPS produce questo componente utilizzando processi di stampaggio di precisione e formatura CNC per garantire stabilità dimensionale e bordi senza sbavature, nel rispetto dei rigorosi standard automobilistici IATF 16949.

  • Materiale :

    Hot-Dip Galvanized Steel (SGCC) / Electro-Galvanized (SECC)
  • Spessore :

    1.0mm – 3.0mm (Thicker gauge for pressure resistance)
  • Trattamento superficiale :

    Galvanized / Powder Coating
  • Processo coinvolto :

    Laser Cutting, CNC Bending, Riveting, Assembly

Panoramica del prodotto

 

Questo stampato e piegato coperchio della batteria in lamiera Progettato per proteggere i componenti della batteria, garantisce al contempo un adattamento preciso e stabilità strutturale. Realizzato tramite processi di stampaggio progressivo e piegatura di precisione, soddisfa i requisiti di qualità costante e prestazioni affidabili nelle applicazioni industriali ed elettroniche.

 

Il coperchio della batteria può essere realizzato utilizzando materiali come acciaio laminato a freddo, acciaio inossidabile o alluminio, a seconda dei requisiti di resistenza, peso e resistenza alla corrosione. La precisione degli utensili e il controllo delle tolleranze garantiscono la compatibilità con i gruppi batteria e facilitano l'installazione efficiente in ambienti di produzione di massa.

 

Sono disponibili trattamenti superficiali, tra cui verniciatura a polvere, placcatura, anodizzazione o passivazione, per migliorarne la durata e la resistenza ambientale. Il prodotto supporta la personalizzazione in termini di dimensioni, spessore del materiale, posizione dei fori e caratteristiche strutturali, rendendolo adatto a progetti OEM e di sistemi di batterie personalizzati in vari settori.

 

SECC Electro Galvanized Steel Custom Bracket     Galvanized Steel Electronic Enclosure Sub Assembly

 

Caratteristiche e vantaggi principali

 

Sicurezza di livello automobilistico: il processo di produzione include sbavatura e burattatura automatizzate per ottenere bave visive di 0,00 mm. Ciò impedisce che i bordi taglienti danneggino la pellicola isolante della batteria (PET), un requisito fondamentale per la sicurezza ad alta tensione.

Controllo geometrico di precisione: utilizzando l'attrezzatura Trumpf TruBend 5230, HPS controlla la rettilineità e la curvatura delle coperture a campata lunga entro ±0,5 mm/metro. Ciò garantisce un accoppiamento a filo una volta assemblate sul telaio del modulo batteria.

Funzionalità di bloccaggio integrate: il design integra linguette stampate a stampo progressive e ganci ad incastro. Queste funzionalità integrate sostituiscono elementi di fissaggio separati, riducendo i tempi di assemblaggio per i produttori di pacchi batteria.

Ottimizzazione dei materiali leggeri: utilizziamo leghe di alluminio leggere (AL3003/AL5052) che offrono elevata conduttività termica e resistenza alla corrosione, essenziali per la gestione termica nei pacchi batteria dei veicoli elettrici.

Produzione OEM scalabile: la nostra struttura supporta sia la prototipazione (taglio laser) sia la produzione di massa (utensili rigidi/stampaggio), garantendo una qualità costante dalle tirature pilota alla consegna in grandi volumi.

 

 

Specifiche del prodotto

 

Nome del componente
Copertura superiore del modulo batteria / schermatura della barra collettrice
Opzioni di materiale
Alluminio (3003, 5052), Acciaio (SGCC, SECC)
Gamma di spessore
0,8 mm – 2,0 mm (personalizzabile)
Metodo di fabbricazione
Taglio laser CNC, punzonatura NCT, stampaggio
Standard di tolleranza
ISO 2768-m (Generale), ±0,1 mm (Caratteristiche critiche)
Trattamento superficiale
Pulizia, Passivazione, Anodizzazione, Rivestimento Isolante
Burr Standard
Requisito rigoroso senza sbavature (critico per la sicurezza)
Certificazione
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

 

 

Applicazioni

 

  • Moduli a celle prismatiche: Massima protezione strutturale per moduli di batterie prismatiche agli ioni di litio utilizzati nei veicoli elettrici (EV).
  • Percorso della barra collettrice del pacco batteria: Coperture isolate che garantiscono la separazione fisica tra le sbarre di rame ad alta tensione e l'involucro esterno.
  • Rack di accumulo di energia (ESS): Schermatura di sicurezza per sistemi di batterie su scala di rete commerciale e industriale.
  • Veicoli elettrici ibridi (HEV): Coperture compatte e leggere per sottogruppi di batterie ibride.

 

Produzione e garanzia della qualità

 

Tutti i prodotti sono realizzati nel nostro stabilimento di lavorazione della lamiera da 30.000 mq, dotato di punzonatura CNC avanzata, taglio laser a fibra AMADA, robot di saldatura automatizzati e linee di verniciatura a polvere automatiche. Garantiamo rigorosi controlli di qualità secondo i sistemi di gestione ISO9001 e ISO14001.

Forza dell'azienda

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd. è specializzata in apparecchiature di controllo di potenza e lavorazione di lamiere di precisione. Con oltre 200 dipendenti, 36 ingegneri e 32 brevetti, serviamo clienti globali nei settori dell'energia, delle comunicazioni e dell'industria.

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

 

Domande frequenti

 

D: Perché il controllo delle sbavature è fondamentale per i coperchi delle batterie dei veicoli elettrici?

R: Il controllo delle sbavature è fondamentale perché i bordi metallici affilati possono perforare i sottili strati isolanti delle celle della batteria, causando cortocircuiti o runaway termici. HPS utilizza processi di sbavatura specializzati per garantire bordi sicuri e lisci per tutti i componenti della batteria.

 

D: Quali sono i materiali migliori per le piastre superiori dei moduli batteria?

R: La lega di alluminio 3003 o 5052 è solitamente preferita per le piastre superiori dei moduli batteria grazie alle sue proprietà di leggerezza, buona conduttività termica e resistenza alla corrosione, che contribuiscono a migliorare la densità energetica complessiva del pacco batteria.

 

D: HPS è in grado di produrre coperture per batterie conformi agli standard automobilistici?

R: Sì, HPS è un produttore certificato IATF 16949, qualificato per fornire ai clienti del settore automobilistico di livello 1 la documentazione PPAP (Production Part Approval Process) e un rigoroso controllo di qualità.

Lasciate un messaggio
Se sei interessato ai nostri prodotti e vuoi saperne di più, lascia un messaggio qui, ti risponderemo il prima possibile.

Prodotti correlati

Low voltage circuit breaker enclosure fabrication
Fabbricazione di involucri in lamiera per interruttori automatici a bassa tensione

Forniamo lavorazioni di lamiere ad alta precisione per custodie per interruttori automatici di bassa tensione. Il nostro punto di forza è la precisione nella produzione; utilizzando macchinari all'avanguardia Trumpf e Amada, garantiamo una precisione di lavorazione di ±0,1 mm. I nostri vantaggi in termini di fabbricazione includono 13 robot di saldatura automatizzati per saldature ad alta uniformità, con l'intero processo regolato dal nostro rigoroso sistema di qualità IATF 16949 per l'affidabilità dei componenti. Forniamo prodotti pronti per l'assemblaggio grazie alla nostra linea automatizzata di verniciatura a polvere, in grado di garantire un'elevata protezione dalla corrosione C4/C5. Questo controllo qualità completo ci ha permesso di essere fornitori certificati di leader del settore come ABB e Schneider Electric.

Dettagli
Yellow Chromate Steel Mounting Bracket Parts
Parti di recinzione in metallo elettrozincato colore zinco

Forniamo servizi di fabbricazione di lamiere personalizzate basati sui disegni tecnici del cliente. Questo Alloggiamento in acciaio zincato giallo dimostra la nostra capacità nella piegatura multiasse, nella punzonatura a fessura e nel trattamento superficiale. Il flusso di lavoro produttivo è controllato secondo i sistemi di gestione della qualità IATF 16949 e ISO 9001. I servizi includono l'approvvigionamento dei materiali, la lavorazione CNC, la formatura e la zincatura elettrolitica. Gestiamo volumi di produzione che vanno dai campioni di piccole dimensioni agli ordini industriali di grandi volumi.

Dettagli
Perforated Metal Heat Dissipation Panels
Pannello in lamiera forata industriale OEM

Questo pannello in lamiera forata è realizzato su misura tramite punzonatura CNC e piegatura di precisione per soddisfare specifici requisiti strutturali e funzionali. Offriamo una personalizzazione completa non standard, che comprende la selezione dei materiali, lo schema dei fori, lo spessore, le dimensioni e la finitura superficiale in base a disegni o campioni. Comunemente utilizzato in apparecchiature industriali e sistemi integrati, supporta la produzione OEM con qualità costante e capacità di fabbricazione adattabili.

Dettagli
Custom Galvanized Steel Static Pressure Duct Unit
Alloggiamento in lamiera per unità di condotta ad alta pressione statica

Questo alloggiamento in lamiera è progettato per unità di condotta ad alta pressione statica, garantendo una struttura rigida e una tenuta affidabile per un funzionamento stabile. Realizzato mediante taglio di precisione, piegatura e assemblaggio, supporta dimensioni personalizzate, disposizione dei pannelli e requisiti di montaggio. L'alloggiamento è adatto per progetti OEM e per l'integrazione di sistemi in applicazioni HVAC e di trattamento dell'aria industriale.

Dettagli
Custom Cooling Fan Mounting Bracket Metal
Gruppo staffa in lamiera realizzata su ordinazione

Questo Parte di recinzione in lamiera punzonata viene realizzato mediante taglio di precisione, punzonatura e piegatura per soddisfare specifici requisiti di installazione. La struttura e la posizione dei fori possono essere personalizzate in base a disegni o campioni per supportare diverse attrezzature e condizioni di montaggio. È adatto per applicazioni OEM in cui sono richieste qualità costante e affidabilità nella produzione di lamiere.

Dettagli
Automotive Battery Module Top Plate Manufacturing
Produzione di coperture per batterie in lamiera stampata e piegata

L'HPS Copertura superiore personalizzata del modulo batteria EV è un componente di schermatura strutturale progettato per veicoli a nuova energia (NEV) e sistemi di accumulo di energia (ESS). Realizzato in lega di alluminio (3003/5052) o acciaio zincato, questo componente funge da barriera protettiva per le barre collettrici interne e le celle della batteria. HPS produce questo componente utilizzando processi di stampaggio di precisione e formatura CNC per garantire stabilità dimensionale e bordi senza sbavature, nel rispetto dei rigorosi standard automobilistici IATF 16949.

Dettagli
Custom Rackmount Enclosure Manufacturer
Alloggiamento per montaggio su rack in metallo nudo per assemblaggio OEM

Questo Alloggiamento per telaio rack personalizzato è un involucro in metallo nudo realizzato per supportare hardware di elaborazione industriale pesante. Fornito come guscio strutturale vuoto, è dotato di ritagli CNC di precisione per schede madri e unità, ma non include componenti elettronici o cablaggi. HPS fornisce questo framework hardware-ready ai produttori di componenti elettronici per l'assemblaggio e l'integrazione del sistema finale.

Dettagli
Industrial Sheet Metal Chassis Fabrication Service
Servizio di lavorazione di telai in lamiera industriale personalizzati

HPS fornisce servizi personalizzati Alloggiamento del telaio in lamiera industriale Servizi di elaborazione per OEM globali. Siamo specializzati nella fabbricazione di componenti strutturali interni complessi, come il sottogruppo del contenitore per hard disk mostrato in figura, nonché di contenitori esterni completi.   Utilizzando la tecnologia di punzonatura e piegatura CNC Trumpf, trasformiamo l'acciaio SECC/SGCC grezzo in componenti di telaio ad alta precisione con tolleranze ridotte fino a ±0,1 mm.   Il nostro stabilimento con sede a Xiamen opera secondo gli standard di qualità IATF 16949, garantendo che ogni staffa, gabbia e alloggiamento soddisfi i rigorosi requisiti delle applicazioni di elaborazione industriale e server.

Dettagli

Lasciate un messaggio

Lasciate un messaggio
Se sei interessato ai nostri prodotti e vuoi saperne di più, lascia un messaggio qui, ti risponderemo il prima possibile.
invia

Pagina Iniziale

Prodotti

whatsApp

contatto