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Fabbricazione di lamiere
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Macchina automatica per sbavatura e arrotondamento dei bordi di lamiere

Macchina automatica per sbavatura e arrotondamento dei bordi di lamiere

Progettato per la fabbricazione di lamiere di precisione, questo sistema altamente efficiente, macchina automatica industriale per sbavatura e arrotondamento dei bordi Rimuove senza sforzo le scorie di taglio laser, le bave di punzonatura e i bordi taglienti. Dotata di nastri abrasivi larghi e spazzole abrasive multidirezionali, offre una finitura perfettamente uniforme e liscia su componenti in acciaio inossidabile, alluminio e acciaio al carbonio, riducendo drasticamente il lavoro manuale e migliorando la qualità complessiva del prodotto.

  • Materiale :

    Carbon Steel, Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy, Copper, Galvanized Sheet
  • Trattamento superficiale :

    Heavy Burr Removal, Edge Rounding (R-Angle), Slag Removal, Oxide Layer Cleaning, Hairline Finishing
  • Processo coinvolto :

    Automatic Wide Belt Sanding, Multi-Directional Brush Grinding, CNC Laser/Punching Part Finishing

Macchina automatica per sbavatura e arrotondamento dei bordi di lamiere

Elimina gli spigoli vivi • Migliora la qualità della superficie • Riduci il lavoro manuale

 

Industrial Edge Rounding and Deburring Equipment for Sheet Metal

Panoramica del prodotto

 

La soluzione definitiva per la finitura delle superfici: Dopo il taglio laser, la punzonatura CNC o il taglio a getto d'acqua, i pezzi in lamiera presentano inevitabilmente bordi taglienti, micro-bave e scorie indurite.

 

Elaborazione multi-stazione: A differenza delle levigatrici a nastro singolo standard, questa macchina combina nastri abrasivi larghi con rulli a spazzola rotanti multidirezionali altamente flessibili. Ciò garantisce che ogni contorno, foro interno e bordo esterno sia perfettamente arrotondato senza compromettere l'integrità dimensionale della superficie piana.

 

Elevata efficienza e sicurezza: Passando dalla smerigliatura angolare manuale alla sbavatura automatizzata, i produttori possono aumentare la produttività fino al 500%, garantendo al contempo un ambiente di lavoro più sicuro e con un livello di polvere controllato per gli operatori.

 

Precisione visibile: prima e dopo la lavorazione

Rimozione eccezionale delle scorie e arrotondamento dei bordi (creazione dell'angolo R) su vari tipi di metallo.

Lavorazione dell'acciaio inossidabile

Aluminum Alloy Edge Rounding Before and After Finish

Prima: segni di bruciatura e scorie laser | Dopo: finitura pulita e liscia

Stainless Steel Edge Rounding Before and After

Prima: Bordi netti e taglienti | Dopo: Bordi sicuri e arrotondati

Lavorazione delle leghe di alluminio

Aluminum Alloy Edge Rounding Before and After Finish

Prima: Micro-bave create con la punzonatura | Dopo: Superficie perfettamente piana

Aluminum Deburring and Surface Finishing

Prima: Bordi ruvidi | Dopo: Finitura uniforme ad angolo R

 

Meccanica avanzata degli abrasivi interni

Dotata di doppie cinghie abrasive e blocchi di spazzole rotanti multiassiali per una copertura dei bordi a 360 gradi.

Specifiche tecniche

 

ParametroDettagli delle specifiche
Larghezza di elaborazioneFino a 800 mm (personalizzabile per pannelli più larghi)
Spessore del materiale applicabile0,5 mm - 50 mm
Materiali compatibiliAcciaio al carbonio, acciaio inossidabile (304/316), alluminio (5052/6061), rame, acciaio zincato
Configurazione abrasivaNastro abrasivo largo + spazzole abrasive a rotazione incrociata
Velocità di alimentazioneAzionamento a frequenza variabile (velocità regolabile per diverse finiture)
Sistema di controlloInterfaccia touchscreen per PLC intelligente

 

 

Capacità di produzione integrate

Dal taglio laser da 12 kW ai test di grado di protezione IP, ci occupiamo di tutto.

01

Flusso di processo

CRUDO

Fabbricazione

Laser / Punzonatura / Stampaggio

MODULO

Piegarsi

Formatura CNC e robotizzata

GIUNTURA

Saldatura

Saldatura e rivettatura robotizzate

CAPPOTTO

Finitura

Verniciatura a polvere / Placcatura / Anodizzazione

TEST

Assemblaggio e controllo qualità

Controllo delle tolleranze / Scansione 3D

02

Attrezzatura principale

Taglio e stampaggio

Laser a fibra da 12 kW: Spessore massimo 25 mm
Punzonatura CNC: 30 tonnellate (AMADA)
Pressa idraulica: Massimo 500 tonnellate

Formatura automatizzata

21 Presse piegatrici: TRUMPF/AMADA
4 robot pieganti: Automatizzato
Lunghezza massima: 4000 mm (300 tonnellate)

Giunzione robotica

13 Robot di saldatura: Panasonic
Centro di rilegatura: Servo a 12 stazioni
Saldatura laser: Portatile da 1500 W

Validazione avanzata

Scanner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Test IP: Resistenza agli spruzzi d'acqua IPX5-6
Sistema di visione: Ispezione planare

03

Opzioni di finitura

  • Verniciatura a polvere e verniciatura Finiture resistenti in tutti i colori RAL (a spruzzo/in polvere).
  • Placcatura ed elettrodeposizione Zincatura, galvanizzazione e verniciatura elettroforetica per acciaio.
  • Anodizzazione (alluminio) Anodizzazione trasparente, nera o colorata per una maggiore resistenza alla corrosione.

Capacità interne:

Esplosione Lucidatura automatica Serigrafia

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Perché collaborare con Huapusheng?

 

Valore direttamente dalla fabbrica Grazie al nostro stabilimento di 30.000 m² a Xiamen e alle linee robotizzate automatizzate, eliminiamo gli intermediari per offrire prezzi competitivi senza compromettere la qualità.

 

Affidabilità certificata Ci atteniamo agli standard ISO 9001 e IATF 16949. Ogni componente viene validato utilizzando laboratori IPX5-6 e scanner 3D per soddisfare le rigorose specifiche industriali.

 

Supporto DFM e ingegneristico Oltre alla fabbricazione, i nostri ingegneri forniscono analisi DFM per ottimizzare i vostri file 3D, riducendo gli sprechi di materiale e semplificando l'assemblaggio per la produzione di massa.

 

Capacità scalabili Da 50 prototipi a 50.000 unità, la nostra flotta di laser da 12 kW e 4 robot piegatori garantisce un rapido avvio della produzione e consegne puntuali.

 

 

Domande frequenti

 
Il processo di sbavatura graffierà la superficie originale dell'acciaio inossidabile? +

No. La macchina utilizza spazzole abrasive altamente calibrate che si flettono sul materiale. Agisce sulle bave in rilievo e sui bordi taglienti senza levigare aggressivamente la superficie piana. Per l'acciaio inossidabile, può persino lasciare una bellissima finitura uniforme con effetto satinata, se desiderato.

È in grado di lavorare in sicurezza piccoli pezzi di lamiera? +

Sì. Questa macchina è dotata di un sistema di nastri trasportatori ad alto attrito, spesso abbinato a dispositivi di bloccaggio magnetici o a vuoto, che garantiscono che anche i pezzi relativamente piccoli, punzonati o tagliati al laser, vengano trasportati in modo sicuro attraverso le teste di rettifica senza essere proiettati via.

Rimuove lo strato di ossido generato durante il taglio laser? +

Assolutamente. Selezionando la grana del nastro abrasivo e la configurazione delle spazzole corrette, la macchina rimuove efficacemente lo strato di ossido nero indurito rimasto sui bordi dell'acciaio al carbonio dopo il taglio laser ossiacetilenico, preparando perfettamente il metallo per la verniciatura a polvere o la saldatura.

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