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Prodotti in lamiera
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Staffa di montaggio per rack in lamiera personalizzata

Staffa di montaggio per rack in lamiera personalizzata

Questo pannello di ventilazione a lamelle in lamiera, realizzato su misura, è progettato per una gestione termica ottimale in rack standard da 19 pollici e armadi industriali personalizzati. Prodotto utilizzando tecniche di punzonatura di precisione CNC e piegatura rigida, il pannello presenta lamelle stampate a doppia fila che massimizzano il flusso d'aria prevenendo al contempo cedimenti strutturali. Disponibile in acciaio laminato a freddo, alluminio e acciaio inossidabile con finiture verniciate a polvere personalizzabili, offre una soluzione di raffreddamento altamente resistente e conforme allo standard EIA-310 per data center, armadi per telecomunicazioni e sistemi di distribuzione di energia industriale.

  • Materiale :

    Pre-Galvanized Steel (SGCC/SECC), Cold Rolled Steel (SPCC), Aluminum Alloy (5052)
  • Trattamento superficiale :

    Natural Finish (Anti-Rust), Zinc Plating, Clear/Black Anodizing, Powder Coating
  • Processo coinvolto :

    CNC Laser Cutting, CNC Turret Punching, Multi-Axis CNC Bending, Deburring

Staffa di montaggio di precisione personalizzata per lamiera

Installazione senza attrezzi • Piegatura CNC di precisione • Elevata rigidità strutturale

 

 

Precision Stamped Metal Slide Bracket

Panoramica del prodotto

 

Ottimizzato per la massima efficienza di assemblaggio: Progettata specificamente per sistemi elettromeccanici complessi, questa staffa di montaggio integra fessure a forma di serratura di precisione e ganci di incastro a U, consentendo un'installazione rapida e senza attrezzi all'interno di rack per server o telai di grandi dimensioni.

 

Lavorazione CNC avanzata: Grazie all'utilizzo di punzonatrici a torretta CNC e taglio laser all'avanguardia, garantiamo che ogni foro di montaggio, fessura e linguetta di posizionamento sia tagliato secondo le rigorose tolleranze ISO 2768-m, assicurando un perfetto allineamento con i componenti di accoppiamento.

 

Elevata rigidità strutturale: Realizzati mediante presse piegatrici CNC multiasse, i bordi flangiati aumentano significativamente la capacità di carico del vassoio, prevenendo la flessione anche quando supporta alimentatori pesanti o moduli batteria.

 

 

Specifiche del prodotto

 

SpecificheDettagli
Materiali primariAcciaio pre-zincato (SGCC/SECC), acciaio laminato a freddo (SPCC), lega di alluminio (5052)
Processi di fabbricazioneTaglio laser CNC, punzonatura a torretta CNC, piegatura multiasse, sbavatura
Trattamento superficialeFinitura naturale (antiruggine), zincatura, anodizzazione trasparente/nera, verniciatura a polvere
Caratteristiche strutturaliFessure a forma di serratura, ganci ad incastro, linguette di posizionamento, flange di rinforzo
Standard di tolleranzaISO 2768-m (Garantire un montaggio plug-and-play perfetto)

 

Cosa si può personalizzare?

 

Aspetti di personalizzazioneParametri e funzionalità specifici
Modelli di fori e fessureSupporti VESA personalizzati, fori speciali e ritagli precisi progettati per il vostro specifico hardware proprietario.
Dimensioni e spessoreSpessori variabili dei materiali (ad esempio, da 1,0 mm a 3,0 mm) e dimensioni complessive adattabili alle diverse esigenze di carico utile.
Integrazione dei dispositivi di fissaggioPreinstallazione di distanziali filettati, dadi PEM o prigionieri a testa piatta prima della consegna finale.

 

Settori applicativi

 

  • Informatica e telecomunicazioni: Vassoi scorrevoli interni e staffe di montaggio per rack server da 19 pollici e telai di distribuzione per telecomunicazioni.
  • Attrezzature self-service: Piastre di fissaggio per componenti, destinate al montaggio di moduli di pagamento o stampanti all'interno di sportelli automatici e chioschi.
  • Automazione industriale: Basi strutturali per alimentatori per impieghi gravosi, PLC e quadri elettrici di controllo.
  • Accumulo di energia: Staffe interne di supporto per moduli batteria all'interno di contenitori ESS più grandi.

 

 

Capacità di produzione integrate

Dal taglio laser da 12 kW ai test di grado di protezione IP, ci occupiamo di tutto.

01

Flusso di processo

CRUDO

Fabbricazione

Laser / Punzonatura / Stampaggio

MODULO

Piegarsi

Formatura CNC e robotizzata

GIUNTURA

Saldatura

Saldatura e rivettatura robotizzate

CAPPOTTO

Finitura

Verniciatura a polvere / Placcatura / Anodizzazione

TEST

Assemblaggio e controllo qualità

Controllo delle tolleranze / Scansione 3D

02

Attrezzatura principale

Taglio e stampaggio

Laser a fibra da 12 kW: Spessore massimo 25 mm
Punzonatura CNC: 30 tonnellate (AMADA)
Pressa idraulica: Massimo 500 tonnellate

Formatura automatizzata

21 Presse piegatrici: TRUMPF/AMADA
4 robot pieganti: Automatizzato
Lunghezza massima: 4000 mm (300 tonnellate)

Giunzione robotica

13 Robot di saldatura: Panasonic
Centro di rilegatura: Servo a 12 stazioni
Saldatura laser: Portatile da 1500 W

Validazione avanzata

Scanner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Test IP: Resistenza agli spruzzi d'acqua IPX5-6
Sistema di visione: Ispezione planare

03

Opzioni di finitura

  • Verniciatura a polvere e verniciatura Finiture resistenti in tutti i colori RAL (a spruzzo/in polvere).
  • Placcatura ed elettrodeposizione Zincatura, galvanizzazione e verniciatura elettroforetica per acciaio.
  • Anodizzazione (alluminio) Anodizzazione trasparente, nera o colorata per una maggiore resistenza alla corrosione.

Capacità interne:

Esplosione Lucidatura automatica Serigrafia

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Perché collaborare con Huapusheng?

 

Valore direttamente dalla fabbrica Grazie al nostro stabilimento di 30.000 m² a Xiamen e alle linee robotizzate automatizzate, eliminiamo gli intermediari per offrire prezzi competitivi senza compromettere la qualità.

 

Affidabilità certificata Ci atteniamo agli standard ISO 9001 e IATF 16949. Ogni componente viene validato utilizzando laboratori IPX5-6 e scanner 3D per soddisfare le rigorose specifiche industriali.

 

Supporto DFM e ingegneristico Oltre alla fabbricazione, i nostri ingegneri forniscono analisi DFM per ottimizzare i vostri file 3D, riducendo gli sprechi di materiale e semplificando l'assemblaggio per la produzione di massa.

 

Capacità scalabili Da 50 prototipi a 50.000 unità, la nostra flotta di laser da 12 kW e 4 robot piegatori garantisce un rapido avvio della produzione e consegne puntuali.

 

 

Domande frequenti

 
Potete realizzare staffe con linguette di incastro specifiche per i nostri rack brevettati? +

Sì. Siamo specializzati nella fabbricazione OEM personalizzata. Le nostre macchine da taglio laser e le punzonatrici a torretta CNC di ultima generazione possono riprodurre qualsiasi design complesso di fessura, gancio o linguetta in base ai vostri file CAD 3D.

Qual è il materiale migliore per una staffa interna per rack? +

Per le parti interne non visibili, si consiglia vivamente l'acciaio pre-zincato (SGCC). Offre un'eccellente resistenza alla trazione e una resistenza alla ruggine intrinseca, senza i costi aggiuntivi della verniciatura a polvere.

Come si fa a garantire che le fessure a forma di serratura siano perfettamente allineate durante l'assemblaggio? +

Utilizziamo tolleranze di lavorazione CNC molto ristrette, pari a +/- 0,05 mm. Inoltre, il nostro team di ingegneri tiene conto delle deduzioni dovute alla piegatura durante la fase DFM (Design for Manufacturing), garantendo che, dopo la piegatura del metallo, tutti i fori siano allineati esattamente secondo le vostre specifiche.

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