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Prodotti in lamiera
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Pagina Iniziale Prodotti in lamiera

Alloggiamenti di base per apparecchiature metalliche di precisione per sistemi di accumulo di energia.

Alloggiamenti di base per apparecchiature metalliche di precisione per sistemi di accumulo di energia.

Questo robusto contenitore per batterie in lamiera, realizzato su misura, è progettato per fornire un solido supporto strutturale e un contenimento affidabile per moduli di accumulo di energia e apparecchiature industriali. Prodotto tramite piegatura CNC ad alta tonnellaggio e saldatura continua, il contenitore offre un'elevata capacità di carico e stabilità dimensionale. Presenta una verniciatura a polvere di livello industriale per la resistenza alla corrosione e flange interne rinforzate per un montaggio sicuro, risultando particolarmente adatto per sistemi di accumulo di energia (ESS), veicoli a guida automatica (AGV) e macchinari pesanti.

  • Materiale :

    Cold Rolled Steel, Galvanized Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy
  • Spessore :

    1.0mm - 4.0mm
  • Trattamento superficiale :

    Zinc-rich primer, multi-layer powder coating, or hot-dip galvanizing for harsh environments
  • Processo coinvolto :

    Laser Cutting, CNC Bending, CNC Punching, Riveting

Contenitore per batterie e custodia industriale in metallo rinforzato, personalizzato OEM.

Saldatura continua • Elevata capacità di carico • Finitura resistente alla corrosione

 

 

Industrial Sheet Metal Equipment Enclosure

Panoramica del prodotto

 

Applicazione dei materiali: Realizzato con metalli industriali di alta qualità e di grosso spessore, progettati per soddisfare specifici requisiti ambientali, garantendo la massima integrità strutturale per carichi interni pesanti come moduli batteria o unità di controllo industriali.

 

Processo di fabbricazione: formato utilizzando presse piegatrici CNC ad alto tonnellaggio e assemblato con saldatura continua per garantire elevata rigidità, stabilità dimensionale e potenziale tenuta stagna.

 

Trattamento superficiale: Presenta un approccio a doppia finitura. L'esterno riceve una verniciatura a polvere di livello industriale (ad esempio, verde standard) per una maggiore resistenza ai raggi UV e agli agenti chimici, mentre l'interno può essere lasciato grezzo, placcato o rivestito con uno speciale strato in base ai requisiti di conduttività e messa a terra.

 

Struttura interna: progettata con flange di montaggio integrate, fessure di separazione e piastre di base rinforzate per prevenire flessioni strutturali sotto carichi statici elevati.

Metal Battery Box Internal Structure

 

 

Cosa si può personalizzare?

 

Aspetti di personalizzazioneParametri e funzionalità specifici
Dimensioni e capacitàDimensioni volumetriche precise, personalizzate per alloggiare pacchi batteria o ingombri di apparecchiature specifici.
Spessore del materialeLavorazione di lamiere di grosso spessore, da 2,0 mm a 5,0 mm e oltre, a seconda dei requisiti di carico.
Infissi interniDistanziatori saldati su misura, pareti divisorie, staffe per moduli batteria e punti di ancoraggio
Grado di protezione e classificazione IPSaldatura continua e canali di guarnizione personalizzati per raggiungere le classificazioni NEMA 4 o IP65+.
Finitura superficialePrimer ricco di zinco, verniciatura a polvere multistrato o zincatura a caldo per ambienti difficili

 

Settori applicativi

 

  • Sistemi di accumulo di energia (ESS): alloggiamenti per moduli di batterie agli ioni di litio di grandi dimensioni e inverter di potenza.
  • Automazione industriale: quadri di controllo, vasche di contenimento fluidi e basamenti per macchinari pesanti.
  • Settore automobilistico e dei trasporti: telai per batterie e involucri protettivi per il sottocarro di veicoli elettrici (EV) e AGV.
  • Distribuzione di energia: involucri per trasformatori per impieghi gravosi e armadi per apparecchiature elettriche per esterni.

 

 

Capacità di produzione integrate

Dal taglio laser da 12 kW ai test di grado di protezione IP, ci occupiamo di tutto.

01

Flusso di processo

CRUDO

Fabbricazione

Laser / Punzonatura / Stampaggio

MODULO

Piegarsi

Formatura CNC e robotizzata

GIUNTURA

Saldatura

Saldatura e rivettatura robotizzate

CAPPOTTO

Finitura

Verniciatura a polvere / Placcatura / Anodizzazione

TEST

Assemblaggio e controllo qualità

Grado di protezione IP / Scansione 3D

02

Attrezzatura principale

Taglio e stampaggio

Laser a fibra da 12 kW: Spessore massimo 25 mm
Punzonatura CNC: 30 tonnellate (AMADA)
Pressa idraulica: Massimo 500 tonnellate

Formatura automatizzata

21 Presse piegatrici: TRUMPF/AMADA
4 robot pieganti: Automatizzato
Lunghezza massima: 4000 mm (300 tonnellate)

Giunzione robotica

13 Robot di saldatura: Panasonic
Centro di rilegatura: Servo a 12 stazioni
Saldatura laser: Portatile da 1500 W

Validazione avanzata

Scanner 3D: FreeScan-X7 (0,03 mm)
Test IP: Resistenza agli spruzzi d'acqua IPX5-6
Sistema di visione: Ispezione planare

03

Opzioni di finitura

  • Verniciatura a polvere e verniciatura Finiture resistenti in tutti i colori RAL (a spruzzo/in polvere).
  • Placcatura ed elettrodeposizione Zincatura, galvanizzazione e verniciatura elettroforetica per acciaio.
  • Anodizzazione (alluminio) Anodizzazione trasparente, nera o colorata per una maggiore resistenza alla corrosione.

Capacità interne:

Esplosione Lucidatura automatica Serigrafia

 

Xiamen Huapusheng Sheet Metal Manufacturing Co., Ltd.

Perché collaborare con Huapusheng?

 

Valore direttamente dalla fabbrica Grazie al nostro stabilimento di 30.000 m² a Xiamen e alle linee robotizzate automatizzate, eliminiamo gli intermediari per offrire prezzi competitivi senza compromettere la qualità.

 

Affidabilità certificata Ci atteniamo agli standard ISO 9001 e IATF 16949. Ogni componente viene validato utilizzando laboratori IPX5-6 e scanner 3D per soddisfare le rigorose specifiche industriali.

 

Supporto DFM e ingegneristico Oltre alla fabbricazione, i nostri ingegneri forniscono analisi DFM per ottimizzare i vostri file 3D, riducendo gli sprechi di materiale e semplificando l'assemblaggio per la produzione di massa.

 

Capacità scalabili Da 50 prototipi a 50.000 unità, la nostra flotta di laser da 12 kW e 4 robot piegatori garantisce un rapido avvio della produzione e consegne puntuali.

 

 

Domande frequenti

 
Questo contenitore è in grado di supportare carichi interni pesanti come i moduli batteria? +

Sì. Utilizziamo materiali di grosso spessore (fino a 5,0 mm e oltre) e rinforziamo la base strutturale con traverse saldate e nervature di supporto per prevenire flessioni sotto carichi statici elevati.

Siete in grado di eseguire una saldatura continua a tenuta stagna? +

Sì. Le nostre celle di saldatura robotizzate eseguono saldature continue e precise. Su richiesta, effettuiamo test con liquidi penetranti per verificare l'integrità a tenuta stagna per applicazioni con fluidi o involucri per esterni.

È possibile preinstallare i componenti di montaggio interni? +

Certamente. Utilizziamo apparecchiature di inserimento automatizzate per pressare dadi PEM, distanziali filettati e prigionieri saldati in base alla disposizione interna dei componenti.

Quali trattamenti anticorrosione offrite per ambienti aggressivi? +

Per ambienti difficili, raccomandiamo una base di primer ricco di zinco seguita da verniciatura a polvere di livello industriale, oppure l'utilizzo di acciaio zincato/acciaio inossidabile come materiale di base.

Qual è la dimensione massima del pezzo che potete produrre? +

Le nostre presse piegatrici ad alta portata (300 tonnellate) e le macchine da taglio laser di grande formato ci consentono di lavorare componenti singoli fino a 4000 mm di lunghezza, adattandosi facilmente anche a grandi involucri industriali.

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